3D-печать корпуса резольвера из полимера

Отрасль

Задача

В системе управляемого роторного бурения нефтяных скважин ответственным компонентом является вращающийся трансформатор, используемый для стабильного электропитания в случае относительного вращения бурового оборудования. Чтобы обеспечить стабильную работу вращающегося трансформатора в условиях высоких температур и давления под землей, а также удовлетворить требованиям по легкости, производителю необходимо использовать высокоэффективные неметаллические материалы для изготовления корпуса вращающегося трансформатора (резольвера)

Что сделано

После технической оценки и анализа затрат был выбран высокотемпературный FDM‑принтер IEMAI MAGIC‑HT‑M для печати корпуса резольвера из CF‑PEEK — полимера, армированного углеродным волокном

Результат

В результате 3D‑печати получен легкий корпус резольвера, обладающий высокой прочностью, термостойкостью и устойчивостью к высоким напряжениям
В ходе многократных сравнительных испытаний было установлено, что корпус, напечатанный на 3D‑принтере, полностью соответствует требованиям подземного бурения
По оценке заказчика, 3D‑печать позволит снизить стоимость не менее чем на 50% по сравнению с традиционными методами
До внедрения 3D‑принтера использовались прутки PEEK, но это приводило к 90% потерям материалов и затратам
MAGIC-HT-M — 3D‑принтер, специально разработанный для печати высокотемпературными инженерными пластиками, с модульным износостойким экструдером, упрощающим печать материалом PEEK
CF-PEEK (филамент PEEK, армированный углеродным волокном) обладает превосходными механическими и термическими свойствами и высокой химической стойкостью. Он более легкий и износостойкий, чем стандартный PEEK, имеет лучшую межслойную адгезию и более высокую термостойкость. CF‑PEEK считается одним из лучших в мире функциональных материалов и допускается к использованию в жестких условиях эксплуатации

Оборудование